高處理速度：

人工掃碼需要逐個尋找面單、對準、掃描共同，速度有限且易疲勞前景。自動掃碼設備（如六面掃解決問題、頂掃交叉帶）每小時可處理數(shù)千甚至上萬件包裹共謀發展，速度是人工的5-10倍以上技術交流，輕松應對“雙十一"等業(yè)務高峰堅持先行。

無間斷作業(yè)：

設備可以24小時不間斷運行產業，不受工作時間、體力和人力的限制情況較常見，極大地提升了分揀中心的全天候作業(yè)能力可持續。

二、精準可靠：質量的跨越式進步

準確率：

人工掃碼易因疲勞體製、疏忽導致漏掃全過程、錯掃。自動掃碼系統(tǒng)采用多角度探討、高性能掃描器不負眾望，識別率通常高達99.9%以上高效流通，因信息錯誤造成的包裹延誤或丟失。

多面掃描與“盲掃"能力：

六面掃設備可以自動識別包裹的六個面精準調控，無論面單朝向哪個方向功能，都能被成功讀取，無需人工擺正解決。這解決了人工需要翻動包裹尋找面單的痛點預期，實現(xiàn)了真正的“盲掃"（即包裹任意放置即可）。

復雜條碼識別能力強：

對于褶皺幅度、破損結構、污損、傾斜或打印質量不佳的條碼貢獻，自動掃碼設備通過先進的圖像處理和解碼算法規模最大，依然有很高的識別率，遠超人眼判斷統籌。

三最深厚的底氣、成本優(yōu)化：顯性與隱性的雙重節(jié)約

大幅降低人力成本：

直接減少了大量固定的掃碼崗位人員，以及高峰期臨時工的招聘成本和管理成本振奮起來。一臺設備可以替代多個工人品質，長期來看投資回報率非常高。

減少錯誤帶來的運營成本：

漏掃勞動精神、錯掃會導致包裹流向錯誤開展攻關合作、需要人工干預查找、重新分揀預下達，甚至引發(fā)客戶投訴和賠償的有效手段。自動掃碼的高準確性從根源上避免了這些后續(xù)的、高昂的糾錯成本責任。

提升空間利用率：

自動化流水線可以設計得更加緊湊應用情況，相比需要大量人工操作臺的分揀區(qū)域，能更有效地利用寶貴的分撥中心場地組建。

四表現、數(shù)據驅動：賦能智能管理與決策

實時數(shù)據采集與上傳：

自動掃碼是物流信息流的起點。包裹一經掃描深刻變革，其位置結論、狀態(tài)信息就實時更新到系統(tǒng)中，實現(xiàn)了包裹全生命周期的透明化追蹤質生產力，客戶和商家可以隨時查詢精準物流軌跡適應性強。

驅動后續(xù)自動化流程：

掃碼獲取的信息是后續(xù)所有自動化操作的“指令"。

與DWS（量方稱重掃碼）設備聯(lián)動，驅動自動分揀機將包裹分到正確的格口拓展。

在裝車環(huán)節(jié)創造更多，快速掃描確認裝車，實現(xiàn)出入庫管理自動化不斷進步。

為大數(shù)據分析提供基礎：

海量的工藝技術、精確的掃碼數(shù)據為運營分析提供了寶藏。企業(yè)可以分析貨量流向規模、時效表現(xiàn)近年來、瓶頸環(huán)節(jié)等，從而優(yōu)化路由規(guī)劃發展目標奮鬥、資源調配和網絡布局技術先進。