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螺絲包在線(xiàn)檢重秤稱(chēng)重范圍:10g-1000g檢測(cè)速度:120件/min檢測(cè)大星熬?。焊鶕?jù)客戶(hù)尺寸
螺絲包在線(xiàn)檢重秤
案例背景:某大型螺絲/緊固件生產(chǎn)廠家
核心痛點(diǎn):
數(shù)量短缺/超量: 在高速包裝過(guò)程中,容易出現(xiàn)多裝或少裝幾顆螺絲的情況,導(dǎo)致客戶(hù)投訴或經(jīng)濟(jì)損失各項要求。
規(guī)格混料: 不同規(guī)格、材質(zhì)或等級(jí)的螺絲在生產(chǎn)線(xiàn)切換時(shí)可能發(fā)生混淆反應能力,被錯(cuò)誤地包裝到同一袋/盒中共謀發展。
包裝材料缺失: 漏放說(shuō)明書(shū)、干燥劑結構重塑、小包裝袋破損等。
質(zhì)量聲譽(yù)風(fēng)險(xiǎn): 重量誤差直接關(guān)聯(lián)數(shù)量誤差措施,一旦流入市場(chǎng)大大縮短,會(huì)嚴(yán)重影響品牌信譽(yù)。
人工成本高: 依賴(lài)人工抽檢緊密相關,效率低下更默契了、抽檢比例低、易疲勞出錯(cuò)培訓,且無(wú)法保證100%檢驗(yàn)不合理波動。
解決方案:在線(xiàn)自動(dòng)檢重秤系統(tǒng)
該系統(tǒng)通常集成在包裝生產(chǎn)線(xiàn)末端,位于包裝封口機(jī)和輸送帶之后重要工具。主要由三部分組成:
重量傳感器: 高精度傳感器積極拓展新的領域,用于快速準(zhǔn)確地獲取動(dòng)態(tài)重量。
輸送機(jī)構(gòu): 將包裝好的螺絲袋/盒平穩(wěn)地輸送通過(guò)稱(chēng)重區(qū)域更優質。
處理與執(zhí)行單元: 包含控制系統(tǒng)相對開放、觸摸屏和剔除裝置(如推桿、擺臂脫穎而出、吹氣裝置等)拓展應用。

螺絲包在線(xiàn)檢重秤
應(yīng)用案例詳細(xì)流程
場(chǎng)景一:防止數(shù)量短缺與超量包裝
工作流程:
包裝封口: 螺絲通過(guò)計(jì)數(shù)或定量杯裝入包裝袋,并完成封口結構。
高速稱(chēng)重: 包裝袋通過(guò)輸送帶進(jìn)入檢重秤的稱(chēng)重區(qū)域管理,系統(tǒng)在毫秒級(jí)內(nèi)穩(wěn)定并讀取其總重量優化上下。
重量比對(duì): 系統(tǒng)將讀取到的實(shí)際重量與預(yù)設(shè)的目標(biāo)重量(例如:一包M6x30螺絲的標(biāo)準(zhǔn)重量為201.5克,上下公差為±0.5克)進(jìn)行比對(duì)模樣。
判斷與執(zhí)行:
合格品: 重量在公差范圍內(nèi)不斷創新,包裝袋繼續(xù)向前輸送,進(jìn)入裝箱環(huán)節(jié)提供了遵循。
不合格品(超差): 重量超出公差范圍(如200.8克或202.2克)參與水平,系統(tǒng)立即發(fā)出指令。
自動(dòng)剔除: 當(dāng)不合格品移動(dòng)到剔除裝置時(shí)服務效率,推桿迅速將其推入廢品收集箱明確相關要求,或通過(guò)吹氣裝置將其吹離主線(xiàn)。
應(yīng)用優(yōu)勢(shì):
100%全檢: 對(duì)每一個(gè)出廠包裝進(jìn)行重量檢驗(yàn)統籌發展,杜絕數(shù)量問(wèn)題深化涉外。
維護(hù)客戶(hù)利益與品牌形象: 保證“足斤足兩",避免客戶(hù)投訴和商業(yè)糾紛生產製造。
節(jié)約成本: 避免因多裝造成的物料浪費(fèi)參與能力,以及因少裝導(dǎo)致的退貨和賠償。