螺絲包在線(xiàn)檢重秤

案例背景：某大型螺絲/緊固件生產(chǎn)廠家

核心痛點(diǎn)：

數(shù)量短缺/超量： 在高速包裝過(guò)程中，容易出現(xiàn)多裝或少裝幾顆螺絲的情況，導(dǎo)致客戶(hù)投訴或經(jīng)濟(jì)損失各項要求。

規(guī)格混料： 不同規(guī)格、材質(zhì)或等級(jí)的螺絲在生產(chǎn)線(xiàn)切換時(shí)可能發(fā)生混淆反應能力，被錯(cuò)誤地包裝到同一袋/盒中共謀發展。

包裝材料缺失： 漏放說(shuō)明書(shū)、干燥劑結構重塑、小包裝袋破損等。

質(zhì)量聲譽(yù)風(fēng)險(xiǎn)： 重量誤差直接關(guān)聯(lián)數(shù)量誤差措施，一旦流入市場(chǎng)大大縮短，會(huì)嚴(yán)重影響品牌信譽(yù)。

人工成本高： 依賴(lài)人工抽檢緊密相關，效率低下更默契了、抽檢比例低、易疲勞出錯(cuò)培訓，且無(wú)法保證100%檢驗(yàn)不合理波動。

解決方案：在線(xiàn)自動(dòng)檢重秤系統(tǒng)

該系統(tǒng)通常集成在包裝生產(chǎn)線(xiàn)末端，位于包裝封口機(jī)和輸送帶之后重要工具。主要由三部分組成：

重量傳感器： 高精度傳感器積極拓展新的領域，用于快速準(zhǔn)確地獲取動(dòng)態(tài)重量。

輸送機(jī)構(gòu)： 將包裝好的螺絲袋/盒平穩(wěn)地輸送通過(guò)稱(chēng)重區(qū)域更優質。

處理與執(zhí)行單元： 包含控制系統(tǒng)相對開放、觸摸屏和剔除裝置（如推桿、擺臂脫穎而出、吹氣裝置等）拓展應用。

螺絲包在線(xiàn)檢重秤

應(yīng)用案例詳細(xì)流程

場(chǎng)景一：防止數(shù)量短缺與超量包裝

工作流程：

包裝封口： 螺絲通過(guò)計(jì)數(shù)或定量杯裝入包裝袋，并完成封口結構。

高速稱(chēng)重： 包裝袋通過(guò)輸送帶進(jìn)入檢重秤的稱(chēng)重區(qū)域管理，系統(tǒng)在毫秒級(jí)內(nèi)穩(wěn)定并讀取其總重量優化上下。

重量比對(duì)： 系統(tǒng)將讀取到的實(shí)際重量與預(yù)設(shè)的目標(biāo)重量（例如：一包M6x30螺絲的標(biāo)準(zhǔn)重量為201.5克，上下公差為±0.5克）進(jìn)行比對(duì)模樣。

判斷與執(zhí)行：

合格品： 重量在公差范圍內(nèi)不斷創新，包裝袋繼續(xù)向前輸送，進(jìn)入裝箱環(huán)節(jié)提供了遵循。

不合格品（超差）： 重量超出公差范圍（如200.8克或202.2克）參與水平，系統(tǒng)立即發(fā)出指令。

自動(dòng)剔除： 當(dāng)不合格品移動(dòng)到剔除裝置時(shí)服務效率，推桿迅速將其推入廢品收集箱明確相關要求，或通過(guò)吹氣裝置將其吹離主線(xiàn)。

應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

100%全檢： 對(duì)每一個(gè)出廠包裝進(jìn)行重量檢驗(yàn)統籌發展，杜絕數(shù)量問(wèn)題深化涉外。

維護(hù)客戶(hù)利益與品牌形象： 保證“足斤足兩"，避免客戶(hù)投訴和商業(yè)糾紛生產製造。

節(jié)約成本： 避免因多裝造成的物料浪費(fèi)參與能力，以及因少裝導(dǎo)致的退貨和賠償。