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布料自動稱重系統(tǒng)稱重范圍:10g-1000g檢測速度:120件/min檢測大新鋵嵚浼?。焊鶕?jù)客戶尺寸
布料自動稱重系統(tǒng) 檢重秤維護非常方便深入闡釋,維修方便,停機時間短高效化。
稱重范圍:10g-1000g
精度:±0.5g
檢測速度:120件/min
檢測大写蟠筇岣?。焊鶕?jù)客戶尺寸
性能特點:
衛(wèi)生設(shè)計
維護便捷
結(jié)構(gòu)耐用
精度高
操作簡單
能夠OEM集成
噴碼打印(可連噴碼機)
在線掃描(可連掃描儀)
自動稱重剔除秤 您需要提升產(chǎn)能完成的事情,提高生產(chǎn)效率調整推進,減少停機時間,以及降低生產(chǎn)成本研究成果。您的檢重秤需要:高精度發展契機,使用簡單,清潔方便機製性梗阻,維護輕松齊全,并且適用于大部分的重量檢測應用。
適用于干燥或潤濕環(huán)境下中等尺寸包裝改造層面,速率達到120件/分鐘機製。不銹鋼制造,等級達到IP66大面積,(NEMA 4)發力,此檢重稱設(shè)計在多種環(huán)境中使用。包裝速率達到120件/分鐘數字化,
與大多數(shù)包裝機床輸出相匹配并能與生產(chǎn)線無縫集成新格局。通過體貼入微的設(shè)備改進,如整體電動機控制的無電刷直流電動機提供有力支撐,速斷式皮帶管理、滾輪、輸送機,使日常維修變得如此便利切實把製度。良好的功能性設(shè)計和注重衛(wèi)生細節(jié)優化上下,使操作,維修和負責衛(wèi)生的員工心情舒暢最新。如果要增加功能發揮重要作用,可選擇金屬檢測器與檢重稱無縫集成,以提供全面的重量控制/雜質(zhì)檢測工作站模樣。
布料自動稱重系統(tǒng)
剔除方式(選擇):吹氣式/推桿式/擺臂式
1.任何實際精度取決于實際應用時的產(chǎn)品長度取得顯著成效,重量,速度和穩(wěn)定性數據顯示。具體參數(shù)規(guī)格需定制
2.要求使用獨立出料輸送裝置用于推桿剔除器責任,并確保輸送機總的懸臂長度不大于1,250毫米(使用組合配置)實現,或1持續向好,350毫米(不使用組合配置)。
01.核心部件全部采用進口專用,計算穩(wěn)定且高效不容忽視,可節(jié)省5人薪資。
02.7/10寸高清大尺寸彩色觸摸屏記得牢,不用培訓就能上手操作組建,簡單直觀,參數(shù)可自定義服務體系。
03.全自動智能分揀選擇進展情況,避免人工疲勞出錯,提升效率系列,一個小時只要一度電明確相關要求。
04.一機多控管理更簡單,機體采用防水防鹽材料方案,使用壽命比同長2倍特點,清洗維護快速方便。
05.數(shù)據(jù)對接方便簡單(Excel表格進一步完善、EMS相結合、WMS對接),可與產(chǎn)線其他設(shè)備快速連接影響,產(chǎn)品信息追溯相關性,確保數(shù)據(jù)及時準確。
布料自動稱重系統(tǒng)廣泛應用于以下場景:
紡織廠:用于布料的入庫製高點項目、出庫和生產(chǎn)過程中的稱重的必然要求,確保每批布料的重量準確的過程中。
物流中心:在布料的運輸和分揀過程中,自動稱重系統(tǒng)可以提高效率狀況,減少人工操作範圍和領域。
質(zhì)量控制:在生產(chǎn)過程中,實時監(jiān)測布料的重量業務,確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。
布料自動稱重系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢:
提高效率:自動化的稱重過程大大減少了人工操作的時間,提高了工作效率完善好。
準確性高:高精度的稱重傳感器確保了稱重結(jié)果的準確性促進進步,減少了人為誤差。
實時監(jiān)控:系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控布料的重量變化全過程,便于及時調(diào)整生產(chǎn)計劃更高要求。
數(shù)據(jù)管理:自動記錄稱重數(shù)據(jù),便于后續(xù)的統(tǒng)計分析和質(zhì)量控制優勢領先。
降低成本:通過提高效率和準確性新體系,減少了因稱重錯誤導致的經(jīng)濟損失