在制藥行業(yè)中，高精度稱重傳感器（如1mg分辨率的傳感器）對片劑和膠囊的質量控制至關重要緊迫性。其應用場景主要包括以下幾個方面：

1.片劑/膠囊的單重檢測（單片稱重）

用途：確保每片藥片的重量符合設定標準不可缺少，減少重量偏差。

方法：生產線上的片劑逐個通過1mg高精度傳感器稱重全面展示，系統(tǒng)自動剔除超差產品空間廣闊。

優(yōu)勢：提高產品均一性智慧與合力，符合GMP（良好生產規(guī)范）要求體系。

2.灌裝膠囊的凈重檢測

用途：檢測膠囊內藥粉的實際裝量宣講活動，確保劑量準確性。

方法：使用1mg傳感器稱量灌裝前后的膠囊重量註入新的動力，計算凈重快速融入，剔除不合格品。

優(yōu)勢：避免劑量不足或過量工藝技術，保障用藥安全發揮作用。

3.片劑/膠囊的裝瓶或泡罩檢重

用途：檢測包裝內藥片的數量或總重是否符合標準。

方法：整瓶或單板泡罩藥品通過檢重秤系統，1mg傳感器確保微小重量誤差可被識別十分落實。

優(yōu)勢：防止缺粒或多粒逐步顯現，減少客戶投訴作用。

4.生產過程中的質量控制（IPC）

用途：在線實時監(jiān)測片劑/膠囊的重量穩(wěn)定性。

方法：定期抽樣稱重損耗，數據分析反饋給壓片機或灌裝設備勇探新路，調整工藝參數。

優(yōu)勢：減少廢品率形式，優(yōu)化生產效率。

5.實驗室分析（穩(wěn)定性測試非常完善、溶出度研究等）

用途：研究片劑/膠囊的重量與藥效關系傳遞。

方法：使用1mg精密天平（基于高精度傳感器）測量樣本，分析批次一致性不斷完善。

優(yōu)勢：支持研發(fā)和仿制藥的等效性研究發揮效力。

技術關鍵點

精度要求：1mg分辨率的傳感器可滿足藥典對片劑重量差異的嚴格要求（通常±5%以內）。

抗干擾能力：需防震勞動精神、防風設計穩定發展，適應制藥車間環(huán)境方便。

衛(wèi)生合規(guī)：傳感器材質需耐腐蝕、易清潔臺上與臺下，符合FDA或EUGMP標準幅度。

自動化集成：與PLC或MES系統(tǒng)聯動，實現實時數據記錄與追溯